亞克力在切割的時候，追求的是切割面光滑，如果切割出來的面是有毛刺該怎么辦呢？一般亞克力激光切割機(jī)切割的時候，形成的毛刺，一般來自于兩個方面，一個是就是速度的因素，反過來講，也就是功率不夠，速度與功率是成正比例的一個因素；另外一個是振動出現(xiàn)的一個毛刺，哪么，我們?nèi)绾螀^(qū)分，是哪種因素而造成的呢？我們今天就來聊一下，先分析一下，每一種原因形成它有一個什么樣的特點點。

一般亞克力在切割的時候，形成的毛刺，有來自于兩個方面，一個是上半面光滑，而下半面紋路很深；另外一種是整個面都有，哪么，我們?nèi)绾蝸韰^(qū)分形成的這種因素呢？

激光在切割的時候，我們都知道，光束對于亞克力材料它會形成一個拋光的作用，當(dāng)能量較強(qiáng)的情況下，切割的速度慢，也就是能量強(qiáng)的時候，它可以做到一邊切割，一邊融合切割面的光滑，哪么就會造成切割面的光滑，但是，當(dāng)能量弱的情況下，光的能量是從下到下面，慢慢變?nèi)醯囊粋€過程，所以，當(dāng)光能變?nèi)醯那闆r下，哪么就造成光束在上面一部分是光滑的，但是到了下面一部分，受到能量的影響，可能下一部分就弱了，切割融合的邊緣也就沒有哪么光滑的一個因素，所以就會造成上半部分光滑，而下半部分有鋸齒的一個原因。但是，還有一種原因，為什么激光切割機(jī)切割出來的面都是有鋸齒呢？哪說明和光能是沒有什么影響，多半還是哪里形成了一個抖動，所以切割加工出來的效果就會有鋸齒，而造成的一個因素。一般出現(xiàn)這種情況，就要的一下，是否是滑塊松了，還是其它的方面有一些的問題等等，只有找出抖動的因素，才能處理這個問題。

其實一般設(shè)備使用久了以后，可能在某一些零配件中會出現(xiàn)一些的間隙過大，造成的抖動，會影響到一個切割的效果，但是如果是新機(jī)出現(xiàn)這種情況，多數(shù)是兩種原因，一種是設(shè)備的參數(shù)沒有調(diào)好，另外一種因素就是設(shè)備在安裝的時候，沒有安裝好，所以新機(jī)與舊機(jī)器還是有一些的區(qū)別，一般情況下，亞克力激光切割機(jī)廠家都會把一些參數(shù)調(diào)整好切割。