切割效果，對于任何一個產(chǎn)品來講，都是非常之重要，木板在使用激光機切割的時候加工出來的效果不好是什么原因呢？這是一個很復雜性的問題，如果是新的設(shè)備，當然是裝配以及調(diào)試性出現(xiàn)了問題，假如是設(shè)備使用久了，就是根據(jù)出現(xiàn)的具體情況來分析，一般來講，切割效果不好，主要是波浪鋸齒，切割斜邊，以及加工尺寸偏差較大幾種因素。

1、波浪鋸齒：這是機械性方面出現(xiàn)的問題，主要是某種地方出現(xiàn)了松動，從而引發(fā)振動性的問題；如果是直線導軌，可能滑塊性的問題會多一些，主要它是一個精密性的零配件，滾珠卡在兩側(cè)運行，而激光頭就安裝在滑塊上面，使用時間久了以后，這些滾珠間隙比較大，容易引起振動，從而引發(fā)加工出來的產(chǎn)品有鋸齒，判斷是否是滑塊的問題，可以用手按住切割頭，如果用手按住以后，鋸齒明顯少了，就是滑塊問題；當然還有其它許多方面的問題，如齒輪松動，或者其它一些聯(lián)接處出現(xiàn)問題，也會導致這種問題發(fā)生。

2、切割斜邊：這個主要是光路沒有調(diào)試好，還有一個就是聚焦鏡片與切割材料配置的問題；激光從切割頭射下來以后，如果光束不是垂直狀態(tài)，切割面會隨著光束的狀態(tài)而發(fā)生斜邊，出現(xiàn)這種情況，我們可以切割一個小的正方形出來，看切割出來的棱形角往哪個方向偏，然后相應的去調(diào)激光管位置，把光路校正好就可以了；另外一個就是材料比較厚，而聚焦鏡片的聚焦比較短，從而切割出來的面也不垂直；像這種問題比較好判斷，它不像于光路沒調(diào)好的現(xiàn)象，是一個面整個往另外一個面傾斜，而這種現(xiàn)問題它是整體性的問題，整個面往一個方向偏。

3、加工尺寸：木板激光切割機加工出來的誤差比較大，問題也很復雜；主要是設(shè)備運行尺寸與實際尺寸出現(xiàn)誤差導致的一種情況；像這種問題，主要原因是皮帶磨損，或者齒輪里面塞了些雜質(zhì)，導致的一種問題；我們要細心的檢查下，皮帶有沒有磨損，出現(xiàn)裂痕，就需要更換皮帶；還有皮帶在傳動的時候，有沒有出現(xiàn)跳齒的情況，如果有，就需要把皮帶拆下來清潔干凈；如果這些都沒有問題，就要檢查是否在其它一些間隙傳動過程中，出現(xiàn)了松動從而引發(fā)的一些問題；當然還有材料變形，也會導致，像這種問題，它只是在某一個位置才會出現(xiàn)偏差。

我們在使用木板激光切割機加工的時候出現(xiàn)效果不好的問題，可以按照上面的方式來檢查，判斷問題出現(xiàn)在什么地方。